이봐! 저는 Demister Pads의 공급 업체 이며이 업계에서 꽤 오랫동안있었습니다. Demister 패드는 가스 스트림에서 액체 액 적을 분리하는 데 매우 유용하며 화학 가공, 석유 및 가스, 음식 및 음료와 같은 다양한 산업에 사용됩니다. 그러나 다른 제품과 마찬가지로 제한 사항이 있습니다. 이 블로그에서는 Demister 패드의 일부 한계에 대해 이야기 할 것입니다.
1. 높은 가스 속도에서의 제한된 효율
Demister 패드의 주요 한계 중 하나는 가스 속도가 높은 성능입니다. Demister 패드는 가스 스트림의 액체 액 적을위한 넓은 표면적을 제공하여 충돌하고 합쳐져서 작동합니다. 가스 속도가 너무 높으면, 액 적은 충돌하고 데미스터 섬유를 고수 할 시간이 충분하지 않습니다. 대신, 그들은 가스로 패드를 통과하여 데미터의 효율을 줄입니다.
예를 들어, a와이어 메쉬 데미스터, 미세한 와이어는 액 적을 상호 작용할 수있는 복잡한 네트워크를 만듭니다. 그러나 가스가 너무 빨리 움직이면, 액 적은 잡히지 않고이 와이어를 지나서 확대 할 수 있습니다. 이는 가스 속도가 가변적이거나 높은 수준에 도달 할 수있는 응용 분야에서 Demister 패드가 원하는 분리 효율을 달성하지 못할 수 있음을 의미합니다.
2. 파울과 막힘
Demister Pads의 또 다른 큰 문제는 파울과 막힘입니다. 시간이 지남에 따라, 데 미스터 패드는 고체 입자, 점성 액체 또는 가스 스트림으로부터 폴리머를 축적 할 수있다. 이 빌드 - UP은 패드의 개구부를 차단하여 가스의 흐름을 감소시키고 액체 액 적을 분리하는 능력을 줄일 수 있습니다.
당신이 a를 사용하고 있다고 가정 해 봅시다미스 미스 리무버 데미지가스 스트림에 소량의 고체 촉매가있는 화학 공장에서. 이들 촉매는 점차적으로 디지 스터 섬유를 고수하여 가스 흐름을 제한하는 층을 형성 할 수있다. 패드가 막히면 청소하거나 교체해야합니다.
3. 제한된 온도 및 화학 저항
Demister 패드는 다른 재료로 만들어지며 각 재료는 온도 및 화학 저항과 관련하여 자체 제한이 있습니다. 일부 재료는 고온에서 저하되기 시작하여 구조적 무결성과 성능을 잃을 수 있습니다.
예를 들어, 높은 온도 적용으로 특정 유형의 플라스틱으로 만든 데 미스터 패드를 사용하는 경우 플라스틱이 시간이 지남에 따라 녹거나 취성 될 수 있습니다. 유사하게, 고도로 부식성 환경에서, 데 미스터 재료는 가스 스트림의 화학 물질과 반응하여 악화 될 수있다. 에이배플 플레이트 데미스터금속으로 만들어진 것은 오랫동안 산성 가스에 노출되면 부식 될 수 있습니다.
4. 크기와 공간 제약
Demister 패드는 올바르게 설치하려면 일정량의 공간이 필요합니다. 일부 산업 환경에서는 우주가 프리미엄이므로 대형 데미터 패드를 장착하기가 어려울 수 있습니다. Demister의 크기는 성능에도 영향을 미칩니다. 더 작은 데 미스터 패드에는 필요한 분리 효율을 달성하기에 충분한 표면적이 없을 수 있습니다.
기존 플랜트에서 개조 프로젝트를 진행하는 경우 Demister 패드를 설치하는 데 사용 가능한 공간이 제한되어 있음을 알 수 있습니다. 패드의 크기를 타협해야 할 수도있어 성능이 줄어 듭니다.
5. 제한된 액체 취급 용량
Demister 패드는 다량의 액체를 처리 할 수있는 용량이 제한되어 있습니다. 가스 스트림의 액체 하중이 너무 높으면, 데미스터가 침수 될 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 액체가 패드의 공간을 채우고 가스는 더 이상 효과적으로 통과 할 수 없습니다.
예를 들어, 가스 스트림의 액체 함량이 갑자기 증가하는 과정에서 Demister 패드는 처리하지 못할 수 있습니다. 과도한 액체는 패드가 오작동을 일으킬 수 있으며 분리 효율은 크게 떨어집니다.
6. 청소 및 유지 보수의 어려움
디지 스 패드를 청소하고 유지하는 것은 진정한 고통 일 수 있습니다. 파울 링 유형과 패드의 설계에 따라 청소를 위해 패드의 모든 부분에 접근하기가 어려울 수 있습니다.
일부 데 미스터 패드는 큰 선박 내부와 같이 하드 (Hard)로 설치됩니다. 이 패드를 청소하려면 공정을 차단하고 용기를 열고 특수 청소 장비를 사용해야합니다. 그리고 파울 링이 심하면 패드를 효과적으로 청소하는 것이 불가능할 수 있으며 교체해야합니다.
그래서, 당신은 무엇을 할 수 있습니까?
Demister 패드에는 이러한 제한 사항이 있지만 여전히 많은 응용 프로그램에 적합한 옵션입니다. 공급 업체로서, 나는 당신이 직면 한 도전을 이해하고 있으며, 귀하의 특정 요구에 맞는 적절한 디지 스터 패드를 선택할 수 있도록 도와 드릴 수 있습니다.
높은 가스 속도를 다루는 경우 그러한 조건에 더 적합한 디자인이있는 Demister 패드를 추천 할 수 있습니다. 파울 링 및 막힘 문제의 경우, 우리는 방지 오염 코팅 또는 건물 업에 더 강한 재료가있는 패드를 제공 할 수 있습니다.
온도 및 화학 저항과 관련하여 선택할 수있는 다양한 재료가 있으므로 환경에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다. 그리고 공간이 제약이라면, 우리는 당신과 협력하여 너무 많은 성능을 희생하지 않고 사용 가능한 공간에 맞는 커스텀 크기의 Demister 패드를 설계 할 수 있습니다.
이러한 한계를 극복하고 응용 프로그램을위한 완벽한 디지 스터 패드를 찾는 데 도움이 될 수있는 방법에 대해 더 많이 배우고 싶다면 주저하지 말고 연락하지 마십시오. 우리는 당신이 올바른 선택을하고 프로세스의 원활한 작동을 보장하는 데 도움을주기 위해 여기에 있습니다.
참조
- Perry, RH, & Green, DW (Eds.). (2008). 페리의 화학 엔지니어 핸드북. 맥그로 - 힐.
- Walas, SM (1988). 화학 공정 장비 : 선택 및 설계. 버터 워스 - 하이네만.
